Wuxi Hengtai Cable Machinery Manufacture Co., Ltd 뉴스

튜블러 스트랜딩 기계 는 무엇 입니까? A튜버 스트랜딩 머신케이블 제조 장비의 일종으로 여러 개의 와이어를 합성된 구조적 선도자로 결합하도록 설계되었습니다. 스핀이 고정되어있는 딱딱한 스랜더와 달리, 튜브 스랜더는 특징입니다.회전 스핀들고속으로 회전하는 튜브 구조 내부에서작은 와 중형 케이블에 더 많은 유연성 및 속도. 이 기계는 제조에 이상적입니다: 구리 및 알루미늄 선도체 철선 장갑 고부지선 제어 케이블 및 신호 케이블 ACSR (알루미늄 선도체 강철) 케이블 주요 특징 고 회전 속도: 튜버형 설계는 1000 RPM까지의 속도를 ...

딱딱한 스트랜딩 머신 (Rigid Stranding Machine) A딱딱한 스트랜딩 머신케이블 제조 산업의 핵심 장비입니다.원자 또는 알루미늄 선소재가 있는둥글고, 칸 모양, 또는전 회전이 기계들은 생산에 필수적입니다.용량이 큰 전력 케이블다양한 에너지 전송 및 유통 시스템에서 사용됩니다. 단단한 스트랜딩 기계의 주요 응용 프로그램 1.전력 전송 및 유통 케이블 저전압, 중전압, 고전압 케이블유연성, 강도 및 전류 운반 능력을 위해 스트랜드 된 전도기를 필요로합니다. 딱딱한 스트랜더는 두 가지 모두에 대한 압축 및 압축되지 않은 ...

세계적 인프라가 계속 확장됨에 따라 고품질의 전기 전도기에 대한 수요는 그 어느 때보다 높습니다.딱딱한 선, 선진적인 제조 솔루션원자 또는 알루미늄 선압축된 또는 압축되지 않은, 둥근 또는 섹터 모양의 전도기로 양쪽을 생산하기에 이상적입니다.직선 및 전 나선 전도기, 딱딱한 스트랜딩 라인은 전력, 에너지 및 산업 부문에서 케이블 제조에서 높은 유연성, 효율성 및 정밀도를 제공합니다. 제품 개요: 딱딱한 스트랜딩 라인 의딱딱한 선처리하도록 설계되었습니다.단일 구리 (Ø1.5~4.5mm)또는알루미늄 (Ø1.8~5.0mm)전선으로용량이 ...

현대 전력 케이블 제조를 위해 설계되었습니다. 이건트라페조이드 컨센트릭 와이어 로프 케이블 제조 기계대용량 생산을 위해 특별히 설계되었습니다.HV 및 EHV 케이블다음 용도로 사용됩니다. 전력 전송망 신재생 에너지 연결 도시 전기 인프라 해저 및 지하 케이블 시스템 당신은 교류 (AC) 전송을 위해 밀리켄 전도기를 제조 또는 동류 (DC) 전력 라인을위한 압축 된 트라페소이드 와이어,이 장비는 보장일률적인 품질, 높은 출력, 뛰어난 전기 성능. 세계 시장 잠재력 전기화와 신재생 에너지 통합에 대한 추진이 커지면서동남아시아, 중동, ...

전 세계적으로 및 더 높은 회전 속도 케이블 생산에 널리 사용됩니다. 전력 케이블에 대한 수요가 증가함에 따라, 제조업체들은 시장 요구에 부응하기 위해 더욱 효율적이고 정밀한 솔루션으로 전환하고 있습니다. 이러한 생산을 가능하게 하는 가장 필수적인 기술 중 하나는 는 — 고정밀 및 생산성으로 가공 전선 및 절연 AC/DC 전력 도체를 생산하도록 설계된 특수 케이블 제조 기계입니다. 고속 동심 연선기란 무엇인가? 고속 동심 연선기는 밀리켄 및 압축된 원형 또는 사다리꼴 와이어를 포함하여 대형 구리 또는 알루미늄 도체의 연선을 위해 설...

지원 장비: 바스켓 텐션 페이오프 연선 공정은 바스켓 텐션 페이오프에 의해 더욱 향상되며, 이는 일정한 와이어 공급 장력을 유지합니다. 800~1000mm의 바스켓 크기와 Φ1.0mm에서 Φ3.6mm까지의 와이어 직경을 지원하는 이 시스템은 5kg 자기 분말 장력 제어를 사용하여 균일한 연선을 보장하고 와이어 파손을 방지합니다. 글로벌 적용 분야 와이어 드로잉 머신과 이중 꼬임 연선기의 조합은 다음을 생산하는 데 필수적입니다: 전력 케이블 (저전압 ~ 중전압) 제어 케이블 자동차 및 항공 우주 와이어 데이터 및 통신 케이블 고성능 ...

와이어 드로잉 머신이란 무엇이며 600 이중 꼬임 연선기가 케이블 생산 효율성을 어떻게 향상시키는가 와이어 및 케이블 제조 산업에서 정밀성, 속도 및 효율성은 필수적입니다. 많은 생산 라인의 핵심에는 은 일련의 정밀 다이를 통해 와이어를 당겨 와이어의 단면 직경을 줄이는 데 사용됩니다. 이 공정은 와이어의 길이를 늘리는 동시에 기계적 특성과 표면 마감을 향상시킵니다. 이러한 기계는 일반적으로 구리, 알루미늄 및 강철과 함께 사용되며, 전기 케이블, 통신 라인 및 산업용 와이어 제품용 도체를 생산하는 데 필수적인 부분입니다.이 있으며...

길이가 증가합니다와이어 드로잉의 기본 원리 는 금속 와이어의 단면적을 줄이는 것 입니다 점점 더 작은 다이 일련을 통과시켜 당기는 것, 동시에 그 길이를 늘리고 표면 품질을 향상시키는 것기반 작동 방식 (단계별): 시작 재료탄성 한계 두꺼운 금속 와이어 로드(종종 열간 압연)가 입력 재료입니다. 인장력 적용탄성 한계 기계는 인장력 (당기는 힘)을 가하여 와이어를 다이 — 작은 구멍이 있는 단단한 원뿔형 도구 —를 통과시킵니다. 다이를 통한 변형탄성 한계 와이어가 다이를 통과하면서 금속은 인장 응력 하에서 이 발생합니다: 와이어의 직...

와이어 드로잉 머신은 어떻게 작동하나요? 시작 재료: 두꺼운 금속 와이어 로드(보통 강철, 구리, 알루미늄 또는 합금으로 만들어짐)가 기계로 공급됩니다. 드로잉 과정: 와이어는 하나 이상의 테이퍼 다이를 통해 당겨집니다. 이 다이는 탄화물 또는 다이아몬드로 만들어집니다. 각 다이는 와이어의 직경을 점차적으로 줄입니다. 윤활은 마찰을 줄이고 과열을 방지하는 데 사용됩니다. 와인딩: 완성된 와이어는 기계 끝에서 스풀, 코일, 또는 드럼에 수집됩니다. 재료 및 용도에 따라 기계는 다음 중 하나를 사용할 수 있습니다. 건식 드로잉(습식 윤...