전 세계적으로 및 더 높은 회전 속도 케이블 생산에 널리 사용됩니다. 전력 케이블에 대한 수요가 증가함에 따라, 제조업체들은 시장 요구에 부응하기 위해 더욱 효율적이고 정밀한 솔루션으로 전환하고 있습니다. 이러한 생산을 가능하게 하는 가장 필수적인 기술 중 하나는 는 — 고정밀 및 생산성으로 가공 전선 및 절연 AC/DC 전력 도체를 생산하도록 설계된 특수 케이블 제조 기계입니다.
고속 동심 연선기란 무엇인가?
고속 동심 연선기는 밀리켄 및 압축된 원형 또는 사다리꼴 와이어를 포함하여 대형 구리 또는 알루미늄 도체의 연선을 위해 설계된 첨단 케이블 제조 시스템입니다. 이는 전 세계의 중요한 에너지 인프라에 전력을 공급하는 고전압(HV) 및 더 높은 회전 속도 케이블 생산에 널리 사용됩니다.연선 공정은
무반전 동심 방법을 사용하여 우수한 도체 정렬, 케이블 변형 감소, 전류 전달 용량 향상을 보장합니다. — 장거리 및 고부하 전력 전송에 필수적입니다. 주요 특징:
응용 분야
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: 밀리켄 도체를 사용하는 AC 케이블 및 대형 원형 또는 사다리꼴 압축 도체를 사용하는 DC 케이블에 적합케이지 속도
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: 최대 500RPM연선 피치
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: 40–350mm (무단 조절 가능)연선 구조
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: 전후방 지지대, 플라잉 윙 시스템, 와이어 분리 및 보빈 보관 기능이 있는 동심 설계전동화
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: 각 구성 요소(케이지, 보관 보빈, 트래버스 시스템)는 독립적인 가변 주파수 모터로 구동
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와이어 재권선: 개별 와이어는 별도의 전동 트래버스
를 사용하여 외부 페이오프 시스템을 통해 보빈으로 재권선
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주요 장점:
최소한의 원심력으로 높은 효율성 동심 케이지 구조 덕분에 회전 중심이 각 보빈의 중심과 일치하여 원심력을 최소화하고 더 높은 회전 속도 및 장기적인 신뢰성과 유지 보수 비용 절감 -
을 가능하게 합니다.
대용량 보빈 보관 -
적재/하역 빈도를 줄여 작업 강도를 크게 낮추고 가동 시간을 늘립니다.
간소화된 와이어 처리 보관 보빈이 비워지면 단일 와이어를 드로잉 공정에서 직접 재권선 -
하여 중간 단계를 최소화하고 시간을 절약할 수 있습니다.
안정적이고 조절 가능한 장력 케이지 장력은 케이지 속도와 무관 -
하며 전체 연선 공정 동안 정밀한 제어를 제공합니다.
낮은 유지 보수 설계 마모되기 쉬운 부품이 적고 컴팩트한 기계 구조로 시스템은 장기적인 신뢰성과 유지 보수 비용 절감
